BBG GROUP
COMPOSITE-PRESSE
Elektrische Composite-Presse für die Fertigung von Flugzeug-Innenraumkomponenten
Für ein führendes US-amerikanisches Luftfahrtunternehmen haben wir eine elektrische Composite-Presse zur Herstellung von Leichtbaukomponenten für Flugzeuginnenräume entwickelt und geliefert. Die kundenspezifisch konfigurierte Anlage verfügt über einen elektrischen Antrieb, schwenkbaren Aufspannplatten und einer flexiblen Prozesssteuerung.
Ausgangspunkt des Projekts war die Zusammenarbeit zwischen unserer US-Tochtergesellschaft BBG North America LP und dem Luftfahrtunternehmen. In unserem Technikum in Oxford, Michigan, haben wir gemeinsam mit dem Kunden erste Composite-Prototypenteile gefertigt. Auf dieser Grundlage erhielten wir den Auftrag für eine Pilotanlage einschließlich der erforderlichen Werkzeuge.
Elektrischer Antrieb für effiziente Produktionsprozesse
Bei der Entwicklung der Composite-Presse konnten wir auf unsere langjährige Erfahrung im Bau von Formenträger- und Pressensystemen zurückgreifen.
Obwohl bei der Herstellung von Composite-Bauteilen häufig hydraulische Pressen eingesetzt werden, entschied sich unser Kunde für ein elektrisch angetriebenes System.
Der elektrische Antrieb bietet mehrere Vorteile:
- Energieeffizienz: Bedarfsgerechter Energieeinsatz durch den elektrischen Antrieb.
- Hohe Dynamik: Schnelle und präzise Bewegungsabläufe tragen zu kurzen Zykluszeiten bei.
- Geringer Wartungsaufwand: Im Vergleich zu hydraulischen Systemen reduziert sich der Wartungsbedarf.
- Niedrige Geräuschentwicklung: Der elektrische Antrieb sorgt für einen besonders leisen Betrieb.
Schwenkbare Aufspannplatten für optimales Material- und Bauteilhandling
Die Composite-Presse ist speziell auf die Anforderungen bei der Herstellung von Flugzeug-Innenraumkomponenten ausgelegt.
Die Aufspannplatten mit Abmessungen von 2.200 × 1.500 mm lassen sich unabhängig voneinander schwenken. Die untere Aufspannplatte erreicht einen Winkel von bis zu 27°, die obere von bis zu 75°. Dadurch können die Werkzeuge in eine für die jeweiligen Arbeitsschritte ergonomisch günstige Position gebracht werden. Das erleichtert das Einlegen von Materialien und die Entnahme der Bauteile nach dem Pressvorgang.
Integrierte pneumatische Rollenleisten unterstützen den Werkzeugwechsel und erleichtern die Positionierung schwerer Werkzeuge.
Technische Daten der Composite-Presse
Easy Control 2.0 sorgt für flexible Produktionsabläufe
Die Bedienung der Presse erfolgt über unsere Steuerungsoberfläche Easy Control 2.0. Sie ermöglicht eine übersichtliche Darstellung der Maschinenfunktionen und unterstützt die Bediener bei der Einrichtung und Überwachung der Produktionsabläufe.
Prozessparameter und Bewegungsabläufe können über die Benutzeroberfläche angepasst werden, ohne dass dafür Programmierkenntnisse in der SPS-Steuerung erforderlich sind.
Damit schaffen wir die Voraussetzungen für reproduzierbare Fertigungsprozesse und eine hohe Prozesssicherheit.
Internationale Zusammenarbeit - von Werkzeugtechnik über Presse bis zur Automatisierung
Die elektrische Composite-Presse haben wir an unserem Standort in Mindelheim entwickelt und gefertigt. Die Werkzeugentwicklung und -fertigung erfolgte bei BBG North America in Oxford, Michigan.
Seit der Lieferung der Presse haben wir die Zusammenarbeit mit dem US-amerikanischen Luftfahrtunternehmen weiter ausgebaut. Inzwischen haben wir weitere kundenspezifische Werkzeuge, Handhabungsgeräte und End-of-Arm-Tooling-Systeme (EOATs) für den Einsatz an Industrierobotern entwickelt und geliefert.
Die verschiedenen Komponenten unterstützen die Herstellung und Handhabung von Composite-Bauteilen und verdeutlichen das Leistungsspektrum von BBG: von der Werkzeugtechnik über Pressensysteme bis hin zu kundenspezifischen Automatisierungslösungen.
Mit unseren Standorten in Deutschland und Nordamerika können wir Entwicklungs-, Fertigungs- und Automatisierungsleistungen standortübergreifend aufeinander abstimmen und unsere Kunden vor Ort betreuen.
Weitere Produktionslösungen für den Flugzeugbau
Für die Herstellung von Composite-Bauteilen entwickeln und realisieren wir kundenspezifische Produktionslösungen – von elektrischen und hydraulischen Pressensystemen über verfahrensspezifische Werkzeugtechnik bis hin zur Automatisierung.
4-Säulen-Presse BFT-U für großflächige Composite-Sandwichbauteile