Universalwerkzeug zur Wärmedämmung von Warmwassertanks
Flexibel einsetzbare und teilautomatisierbare Werkzeuge senken Kosten
Mindelheim, 20.03.2024. Für Hersteller und Anbieter von Solaranlagen, Wärmepumpen, Öl- und Gas-Heizungen, Festbrennstoffkesseln sowie Komponenten zur Warmwasserversorgung in Niedrigenergiehäusern haben wir ein neues Produkt: Unser Werkzeugbau entwickelt und fertigt flexibel einsetzbare Schäumwerkzeuge zum Umgießen von unterschiedlich dimensionierten Wassertanks mit isolierendem Polyurethanhartschaum (PUR).
Universalwerkzeuge zum Schäumen lassen sich mit wenigen Handgriffen adaptieren
Die Universalwerkzeuge konstruieren wir so, dass sie mit wenigen Handgriffen für verschiedene Tankgrößen, Modellvarianten und Anschlussarten adaptiert werden können. Sie lassen sich manuell oder – mithilfe einer SPS-Steuerung – teilautomatisiert und dann wahlweise hydraulisch oder pneumatisch betreiben.
Polyurethan dämmt besonders gut
Die beim Umgießen der Tanks entstehende Schicht aus feinzelligem Polyurethan-Hartschaum mit einer geschlossenen Zellstruktur sorgt dafür, dass der Gastransport verzögert wird. Hieraus ergeben sich besonders gute Dämmeigenschaften, so dass das gespeicherte Warmwasser seine Temperatur lange behält.
PUR-Universalwerkzeugen erhöhen die Wirtschaftlichkeit
Das Schäumen mit wenigen Universalwerkzeugen erhöht die Wirtschaftlichkeit der Produktion von Wassertanks. Insbesondere, wenn bei einer hohen Typenvielfalt kleine Losgrößen gefertigt werden, lassen sich Werkzeugkosten spürbar verringern. Zudem sorgen das einfache Handling der Form und eine Sensorik zur Prozessüberwachung und -steuerung für kurze Rüstzeiten.
Gute Erfahrungen mit Universalwerkzeugen
Mit den BBG Universalwerkzeugen zum Umschäumen von Trink- und Prozesswasserspeichern gibt es bereits gute Erfahrungen. Sie sind bereits bei einer Reihe von zufriedenen Kunden im Einsatz.
Dämmung für Tanks zwischen 100 und 1.000 Litern
Die vielfältigsten Formen können bis zu 15 verschiedene Tankmodelle mit Fassungsvermögen zwischen 100 und 1.000 Litern umschäumen. Genutzt werden sie in Kombination mit Solaranlagen, Wärmepumpen, Öl- oder Gas-Heizungen und Festbrennstoffkesseln sowie zur Warmwasserversorgung in Niedrigenergiehäusern.
Produzenten können Geld für viele teure Werkzeuge sparen
Die meisten Hersteller von Wassertanks bieten ihren Kunden eine große Anzahl unterschiedlicher Modellvarianten an. Diese unterscheiden sich hinsichtlich ihrer Größe, Ausstattung sowie der Lage von Anschlüssen für Wasserzu- und -ablaufrohre, Gewindehülsen, Temperaturfühlern und weiterer Elemente. „Viele Hersteller haben mehr als Hundert Werkzeuge für die Isolierung der Tanks. Damit steckt enorm viel Kapital in den Formen, die häufig nur für ein Tankmodell verwendet werden können“, beschreibt Gerhard Hörtrich, Vertriebs- und Projektmanager bei BBG, die Situation in der Branche..
BBG arbeitet eng mit dem Kunden zusammen
Die Universalwerkzeuge entwickelt BBG in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden. Hierbei wird unter anderem geklärt, welche Größen und Dämmdicken, wie viele Tankvarianten und welche Ausstattungsoptionen gewünscht werden.
Genaue Vorgaben und hohe Präzision
Aus den Vorgaben konstruiert BBG dann genau das gewünschte Werkzeug. Damit es universell für alle Varianten einsetzbar ist, kann die Schaumoberkante über einen beweglichen Deckel an die Tankhöhe angepasst werden. Außerdem gibt es für typenspezifische Elemente Austauschleisten, die jeweils passend zum Modell in das Werkzeug eingelegt werden. Damit trotz des hohen Innendrucks beim Schäumen des Tanks kein Polyurethan nach außen dringt, legen wir großen Wert auf eine hohe Präzision aller Teile.
Teilautomatisiertes Umschäumen von Wassertanks
Zum Umschäumen wird der Wassertank auf der herausfahrbaren Bodenplatte des Werkzeugs platziert und in die geöffneten, stehenden Schalen der Form gerollt. Für die modellbedingten Ausstattungsmerkmale werden jeweils typenspezifisch codierte Leisten in die Form montiert.
Bei einer teilautomatisierten Fertigung kontrolliert die SPS-Steuerung, ob das Werkzeug korrekt vorbereitet ist. Sensoren erkennen das Tankmodell und die Position von Innenteilen automatisch. Eine Zustandsabfrage mit Positionskontrolle überprüft, ob die Spannvorrichtung das Werkzeug richtig verschließt. Erst wenn die Steuerung eine Freigabe signalisiert, kann geschäumt werden. Während das PUR in das Werkzeug einschießt und aushärtet, sorgen außen angebrachte Heizmatten für eine gleichbleibende Temperatur und einen optimalen Schäumprozess.
BBG ist einer der besten Werkzeugbauer im deutschsprachigen Raum
Im Werkzeugbau können wir bei BBG auf mehr als zwanzig Jahre Erfahrung zurückgreifen. 2023 wurden wir erneut beim Wettbewerb „Excellence in Production“ als einer der besten Werkzeugbauer im deutschsprachigen Raum gewürdigt. Wir haben bereits zum vierten Mal das Finale dieses renomierten Wettbewerbs erreicht, den das Werkzeugmaschinenlabor WZL der Rheinisch-Westfälischen Technischen Hochschule (RWTH) und das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie, beide mit Sitz in Aachen, ausrichten.
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